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壓縮機一旦發(fā)生故障，巨風(fēng)空壓機，對壓縮機原理和結(jié)構(gòu)有比較熟悉的了解，那么對故障原因的分析及排除是不困難的。對故障的分析應(yīng)從1容易、1方便的地方著手。以下介紹幾種常見故障的分析及處理方法。

螺桿式空壓機高溫的檢修

前提是機房溫度在許可的范圍內(nèi)，油位是在正常狀態(tài)（請參考隨機說明）。

首先確認(rèn)是否機器測溫元件有故障，可以用另外的測溫儀器進行校對，如果確認(rèn)測溫元

件無問題，然后檢查油冷卻器進出口的溫差，正常在5~8 度之間。

在化工廠使用空壓機容易出現(xiàn)的問題：

　　1) 普通機器控制的氮氣和氧氣的分離過程及發(fā)酵產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，極易沾染油污；所以控制系統(tǒng)的控制閥和執(zhí)行器要能夠良好的排氣，螺桿式空壓機，不能有油污沾染。

　　2) 在氣體分離期間的膜結(jié)構(gòu)中，油污會沉淀在上面，會導(dǎo)致產(chǎn)品污染

　　3) PET樹脂粒子在運輸途中會用到壓縮空氣，其沾染樹脂后很容易熔結(jié)而引起火災(zāi)

在化工行業(yè)中選用空壓機的注意事項：，

　　1） 分離空氣；

　　2） 高效低耗發(fā)酵，產(chǎn)生優(yōu)異的發(fā)酵品用于控制系統(tǒng)保證產(chǎn)品質(zhì)量

　　3） 通風(fēng)：提供高品質(zhì)的空氣和保證高品質(zhì)工藝和產(chǎn)品

　　4） PET產(chǎn)品：提高產(chǎn)品的質(zhì)量，變頻空壓機價格，增加工藝流程的安全性

　　5） 氣動輸送：保證管道暢通

你一定要知道的....

螺桿空壓機停機的原因

1、停機時螺桿空壓機進氣口向外噴油

2、螺桿空壓機在運行中自動停機

3、螺桿空壓機排氣壓力過低

   首先檢查進氣閥是否全部打開，電流是否在正常范圍內(nèi)，合肥空壓機，然后檢查外部是否有用氣量增加或者是否有泄露存在。

4、溫度過低

   這是螺桿空壓機常見的故障，螺桿空壓機設(shè)定排氣溫度為120攝氏度，達到110度時溫度警示燈開始閃爍報警，超過120度時便會自動停機。

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